MH-450半自動(dòng)液壓切管機(jī) 

 第一章  產(chǎn)品性能簡(jiǎn)介

一、簡(jiǎn)介

    450型金屬圓鋸機(jī)是一種，自動(dòng)夾料，自動(dòng)切割，切斷后自動(dòng)松夾循環(huán)動(dòng)作的油壓金屬鋸切機(jī)床，能鋸切各種不同截面形狀的普通鋼、不銹鋼、銅材、鋁材等金屬材料，尤其是鋸切各種管材較為理想。

本機(jī)具有操作簡(jiǎn)單、噪音小、無(wú)粉塵污染、鋸切質(zhì)量好、切口內(nèi)外基本無(wú)毛刺、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。

 機(jī)器外形尺寸：1300mm×1400mm×1900mm

機(jī)器重量：950kg

二、機(jī)器的安裝

1．在圓鋸機(jī)前根據(jù)機(jī)器外形尺寸預(yù)留足夠的工作空間。

2．使用堆高機(jī)運(yùn)送到位后，輕輕放下，切勿摔倒或強(qiáng)烈碰撞。

      3．利用水平儀將機(jī)器調(diào)整到水平位置。

      4．將三相380V、50HZ交流電源和黃綠雙色地線接妥，務(wù)必將黃綠雙色地線接地，以免漏電發(fā)生危險(xiǎn)。

5．接通電源線并接上無(wú)熔絲開關(guān)或閘刀開關(guān)，這時(shí)注意不可缺相，以免電機(jī)因無(wú)法啟動(dòng)而燒毀。

6．電機(jī)啟動(dòng)后檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向與鋸片罩殼上紅色箭頭是否吻合，若相反請(qǐng)將其中兩條相線對(duì)調(diào)即可，注意黃綠雙色地線不可交換。

7．安裝鋸片時(shí)參照鋸片護(hù)罩上的紅色箭頭，齒形方向與箭頭方向一致，不可反裝，以免鋸片破裂造成危險(xiǎn)；機(jī)器工作之前應(yīng)確保鋸片被防松螺絲鎖緊，否則也會(huì)引起鋸片破裂。

第二章  主要技術(shù)數(shù)據(jù)

1.電機(jī)功率：2/4變極     2.8/3.6KW

2.電壓：     380V         50HZ

3.冷卻泵電機(jī)功率：380V     40W

4.夾鉗最大開度：160mm

5.適用鋸片：外徑Φ300～Φ450mm，內(nèi)孔Φ32mm/Φ50mm

銷孔2-Φ11×63 mm

7.最大鋸切能力：

      型材       正切90°      斜切30～45°

8. 機(jī)械用油配備：

      機(jī)頭用油：460#雙曲線齒輪油

      切削冷卻油：根據(jù)所據(jù)切材料而定

      機(jī)頭儲(chǔ)油器油缸用油：320#CPC通用機(jī)械油

第三章   操作說(shuō)明

1.接通電源，試準(zhǔn)轉(zhuǎn)向后切斷總電源，加注2/3水箱高度濃度為1：10的乳化冷卻液。

2.放松浮動(dòng)夾鉗后鉗座的兩只螺釘，調(diào)整后鉗座的位置，大約與主夾鉗的后鉗座對(duì)齊，將兩只螺釘鎖緊。

3.將欲切的材料放進(jìn)夾鉗中，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪夾緊工件，再逆時(shí)針退3/4圈，再將夾鉗固定螺母鎖緊；調(diào)壓閥可將低夾鉗的夾持壓力，以免較薄的工件被夾扁。

4.放松夾鉗，取出工件，關(guān)閉電源。

5.將流量控制閥順時(shí)針鎖緊至零位，踩下腳踏開關(guān)，慢慢調(diào)整進(jìn)刀速度調(diào)整進(jìn)刀至適當(dāng)?shù)纳疃龋P(guān)閉進(jìn)刀調(diào)速閥，旋轉(zhuǎn)下降極限設(shè)定螺母，機(jī)頭上線鋸片需恰好離開鋸切工件的位置至少要有15MM高度，好讓切割時(shí)好讓切割電機(jī)有足夠的啟動(dòng)時(shí)間距離，以免發(fā)生鋸片爆裂。

6.準(zhǔn)備切管時(shí)，先將流量控制閥順時(shí)針鎖緊至零位，踩下腳踏開關(guān)，慢慢打開流量控制閥，讓鋸片慢慢接近切割工件，至切割聲音清脆，鐵銷稍微有一點(diǎn)打卷切不能有發(fā)焦發(fā)黃速度及可，切記進(jìn)刀速度不可過(guò)快。

第四章 保養(yǎng)說(shuō)明

1. 機(jī)油的更換：

第一次7日內(nèi)，第二次在60日內(nèi)更換，以后每180日更換一次。更換時(shí)將將機(jī)頭下方放油悶頭打開放掉舊機(jī)油，重新將悶頭纏上防漏膠布后鎖回原位，再?gòu)臋C(jī)頭上端注油口注入新機(jī)油，由油窗處觀察，加至油窗一半以上即可。

2.切削液的補(bǔ)充：

選用適當(dāng)?shù)那邢饕海ㄔ砘海┲苯拥谷氪裁婕纯伞?/span>

4.進(jìn)刀導(dǎo)軌的潤(rùn)滑：

在黃油嘴處用黃油槍打入適量的黃油潤(rùn)滑，每班一次。

5.齒輪間隙的消除：

機(jī)器在正常運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，機(jī)頭內(nèi)的齒輪組會(huì)有微小磨損從而產(chǎn)生間隙，造成鋸片搖擺，不但會(huì)降低鋸切精確度，還有可能發(fā)生鋸片破裂的危險(xiǎn)，必須經(jīng)常檢查鋸片的搖擺情況。檢查時(shí)關(guān)閉機(jī)器，用手朝上下方向搖動(dòng)鋸片，如有搖動(dòng)表明鋸片軸向間隙過(guò)大，首先將壓緊螺帽放松，再將壓緊螺絲鎖緊到鋸片不會(huì)搖動(dòng)的程度即可，最后鎖緊壓緊螺帽。若鋸片徑向間隙過(guò)大，須更換蝸輪蝸桿。

6.鋸片的更換：

鋸片不鋒利會(huì)造成鋸片破裂，用鈍了的鋸片不可鋸切，必須更換刃磨，更換時(shí)請(qǐng)先關(guān)閉主電源，將鋸片鎖緊螺絲拆下，更換新磨或新鋸片，注意鋸齒的旋向應(yīng)與主軸轉(zhuǎn)向一致，否則無(wú)法切削，按裝完畢后依照相反程序恢復(fù)原狀，開動(dòng)機(jī)器，檢視運(yùn)轉(zhuǎn)正常，鋸片無(wú)搖擺現(xiàn)象后方可開始鋸切。

第五章  常見(jiàn)故障及排除

第七章  鋸片齒數(shù)參照表

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