一、 技術參數:
1. 主軸電機:YSJ90L4(臥式) 3kw;
2. 適合材質:鋼管、鐵管、鋁管、銅管、不銹鋼管;
3. 適合管徑:Φ12~Φ150、(特別指定)
二、性能特點:
1. 人工進料,自動進退刀,速度快,增加倍數產量以上。
2. 本機對圓管及圓棒端面內外角,均可一次完成倒角及修面 動作,快速準確。
3. 為確保加工物件與刀盤的中心線準確不變,莢膜與刀盤經過精密的設計,可以一次均勻的完成加工物件。
4. 刀盤經特殊設計,刀片規格化,調整刀具簡單快速。
三、安全注意事項:
1、操作者要站在能觸及急停按鈕范圍內;
2、本機必須專人操作;
3、機器出現故障時,請關掉電源;
4、保持機器及環境整潔;
5、為了安全,安裝與更換模具和刀片時,必須關掉電源;
6、檢查機器轉向,如轉向錯誤,調整電源接線;
7、經常檢查刀片夾持,要求緊固、可靠;
8、注油處請定期加油。
四、安裝調試:
1、機床必須安置于水平地面上,依照機器底座的四個螺絲孔用螺栓固定在地面上,矯正水平。
2、將需加工的管材置入夾模內,管材端面距前定位板后退2~2.5mm,在不啟動電機的情況下,手動倒角手柄,使管材前移,目測前移終止點位置,此時內外倒角刀片應碰到管材而端面刀距管材端面約1mm,同時,行程開關也剛好接通,如有偏差,則可調節前定位、刀片以及行程開關調節螺絲至適當位置。
3、接通電源。
4、啟動電動機手動試加工管材。
5、將管材置入夾模內,管材端面距前定位板后退6~10mm,踏下腳踏開關,調節氣缸節流閥與行程節流閥由慢逐漸到適宜。
6、將需加工的管材置入夾模內至前定位,踏下腳踏開關,進行加工。
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